随着电子信息技术的飞速发展，电脑横机的更新换代越来越快，光靠进口很难赶上国际技术发展的前沿，所以迫切需要研发有自主知识产权的国产电脑横机。近年来，虽然国产电脑横机发展迅速，但其技术水平和设备质量与国外的先进设备相比还存在较大的差距 J。本文以具有一定代表性的天元牌国产电脑横机为研究对象，从喂纱、牵拉和编织三个方面分析国产电脑横机的常见故障。

1 喂纱装置
储纱器

国产横机的喂纱装置实际上是一种消极式的喂纱装置，其作用原理是先将一定量的纱线卷绕在储纱器上，然后再由纱嘴牵拉将纱线从储纱器上退绕下来进入编织区域 。图2是德国STOLL电脑横机的摩擦喂纱轮，这是一种积极式的喂纱装置，它由一对罗拉组成，纱线从罗拉之问穿过，在罗拉的作用下纱线根据编织的速度不断喂入，用多少就喂人多少。积极式喂纱装置可以使纱线在整个编织过程中始终处于被控制状态，并能够达到给纱张力均匀及给纱速度均匀的目的，从而使得线圈大小均匀，提高布面质量。尤其是用弹性较大的纱线编织时，积极式喂纱装置的优点就会更加突出。而闻产横机的储纱器则不能有效地控制纱线张力，纱线张力始终处于波动状态，从而造成编织事故。
边线架和电子调经架
国产电脑横机边线架及调经架由于机器在编织过程中有振动，尤其是在机头掉头的瞬问，会使纱线张力发生变化，在某一很短的时间内纱线张力减小，纱线松弛下垂边线架的断纱检测器或电子调经架的粗结检测器和夹线盘就会触及纱线，从而造成自动停车。在这种情况下纱线松弛的时间很短，马上又回到了原有的张力，机器就来不及报警，报警信号灯就来不及动作，但是机头已经停止了工作，这就是为什么机器没有报警就自动停机的原因。
2 卷取装置
国产天元牌电脑横机专利卷取装置
一般电脑横机的卷取装置在上罗拉和下罗拉之间没有橡胶皮带相联接，所以织物只有从上罗拉穿过并且被下罗拉握持后才可以正常编织，导致废纱量增大；另外，织物易缠绕在上罗拉上导致不能正常编织。天元牌电脑横机的专利卷取装置是用橡胶皮带将上罗拉和下罗拉相联包裹在一起，这样不但可以解决上述问题，而且只要织物被上罗拉握持就可以进行正常编织，大大减少了废纱量。国产电脑横机一般有点动卷取和均匀卷取两种卷取方式。点动卷取对于同一行线圈，牵拉均匀，线圈结构均匀，但是如果用多系统同时编织时，会造成后系统编织的线圈较前系统线圈的密度大，导致前后线圈结构不一。均匀卷取的效果正好与点动卷取相反。国产电脑横机卷取罗拉的张力调节灵敏度不是很高，并不能达到理论上所要求的张力变化。如果在编织同一花型中有不同牵伸要求的织物时(如羊毛衫前片的平收针部位和V领部分、局部编织花型等)，由于牵伸罗拉的调节灵敏度达不到理论要求的值，使得各部位的拉力几乎相同，这样就会造成部分织针由于拉力不足而无法正常退圈。天元牌电脑横机的卷取罗拉是分段式设计的，可以在不同的部位设定不同的卷取张力。其张力是调整靠位于罗拉下部的调节紧钉位置来实现。
沉降片
沉降片调节最佳效果是咬合间隙在0．15-0．30 mm，工作时无异常声响。沉降片小于0．10mm易出现布面“夹洞”；沉降片座不直或前后两片相对“筒孔”不对称，会造成面织物前后密度不均匀(前后针板之间的间隙以脱圈片前端为准)，双面织物则出现类似吃线不准的花面；沉降片三角不灵活，会造成沉降片替代脱圈片脱圈，出现特松弛行，与花片疵点类似。国产电脑横机的沉降片头部是一个完全光滑的弧线秃头，不像国外横机的沉降片头部有一个弯钩 。这就使得在编织时，尤其是在做局部编织时，沉降片很难有效压住线圈，线圈会顺着沉降片头部的光滑弧面滑脱沉降片，织物就会随着织针上浮，导致织针不能正常脱圈。
3 选针和编织机构
编织原理
国产天元牌电脑横机的选针机构主要由选针器、提花针复位三角、提花针、起针三角、不织压板、活动压板、花型片和提花针等组成。机器的编织机构主要由压针三角、移圈三角以及针床上的织针、导脚针等组成。它们是机器实现选针与编织动作的中心部分，也是计算机控制的主要部分。选针时选针刀片一一对应提花针齿，机头运动时首先是选针刀片与相应级别的提花针齿作用，由控制信号决定选针与否。如果选针器刀片将相应提花针压人针槽，则其前方的花型片留在原始位置即第一高度，花型片的针踵被机头底板上第一高度的不织压板压入针槽，其前端突出部分又连锁将导脚针也压入针槽，使底板上的起针三角不能与导脚针发生作用，不向前挺进，织针就不出针。同理，在选刀片、花型片、导脚针、起针三角和机头小压板的联合作用下可以实现成圈、集圈、移圈和接圈的编织过程。国产电脑横机的不足国产电脑横机的提花针、花型片、导脚针、织针和针床等的弹性恢复性不是很好，这主要是加工所用材料性能不够良好。比如说，提花针在加工时并不是完全的直线型，而是要求其有一定的弧度，这主要是为了在编织过程中提花针能卡在针槽中，使其不能自由上下活动，以保证被选中的提花针针踵能露出针槽外而不会掉下去，没有被选中的提花针针踵也不会因为机器的振动等原因浮出针槽。另外，国产电脑横机的针床在服役一段时间后也会发生一定程度的弯曲变形。

编织元件

在编织过程中每时每刻都会受到针床和机头施加的作用力，弹性恢复性好的材料所制成的编织用针是不会因为长时间受力而发生变形的，即使有一点变形，经过一段时间，织针也会自动恢复到原有的形状。国产电脑横机所用编织元件，由于加工材料的性能不够良好，往往在使用一段时问以后就会发生变形，而且很难自动恢复到原状，从而会造成不出针或乱出针的现象。如果把织针的刚性加大，虽然变形问题可以得到一定的解决，但于此同时织针的脆性也会加大很多，从而就会造成针踵被三角撞坏或撞掉等事故。与国外的材料技术相比，使用同样的材料，国外则可以生产出弹性恢复性好而脆性较低的织针和针床(如STOLL的编织元件)。

再一个，国产电脑横机的压针三角最下面末端是近视与直线的平面。而现在STOLL公司的压针三角末端却是一个稍稍向上翘起的弧面，一般为5。～6。由于线圈的弯纱持续在脱圈、弯纱和成圈多个阶段中进行，纱线与纱线及纱线与织针等机件之问发生较大摩擦，使纱线上承受较大的张力。因此，STOLL横机三角的这种设计，可以使新线圈在成圈后稍稍放松，即同时处于最低弯纱点处的织针数减少，以减少弯纱张力和弯纱时断头及破洞的产生。国产横机相比之下，这点还不够完善。

在使用国产电脑横机编织有移圈或翻针的织物时，经常会出现破洞的情况，这与机器的织针有很大关系。国产电脑横机的织针如图8所示。在接圈针插入移圈高针的扩圈片进行翻针动作时，如果接圈针上有旧线圈，那么当其插入扩圈片时，针舌在旧线圈的作用下处于打开状态，这时接圈动作基小-叮以顺利进行。如果接圈针上没有1日线圈，那么针 就不会打开，而是和针钩扣在一起，这时想要将移圈针上的线圈移到接圈针上，就必须将接 钊‘针钩打使移圈针上的线圈进入接圈针的 ‘钩内。困产电腑横机在打开针舌时是利用移圈针上的线圈将接 针的针舌推开，然后使线圈进入接圈针针钩的。用这种方法打开针舌，就要求前后针床的位置有较高的、精确度，如果稍有偏差就会造成移圈针上的线圈接触不到接圈针针舌，从而无法将其针舌扣‘开，翻针动作也就会失败。而STOLL公司CMS系列电脑横机则采用具有弹性负载钊 舌的织针，这种织针在针舌销带有一弹簧，可使针舌在闭口和开口最大位置附近有一段弹性运动 。针舌闭口后由于弹簧力的作用，针舌自动处于一种小的歼启状态，这个小口就可以使移圈针上的线圈能顺利的打开接圈针的针舌，从而减少了编织时的破洞疵点。

另一个问题就足，国产电脑横机在移 时，如果摇床量大于 针的话，最边上一枚针的翻钭‘会很困难，这主要和扩圈片有关。当摇床大于王针时，最边上一枚针上的线圈张力就会很大，如果扩圈片 针杆上的凹槽贴合不够光滑或者扩圈片本身不够光滑或者扩圈片本身设计的缺陷，就会造成线圈尤法滑到织针最下面的凸肩处，导致翻针失败，在织物上形成烂边或破涮。